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 襯膠管道厂家

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襯膠管道如何进行焊接

作者: 發布時間:2016-07-12 浏覽次數:1264

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襯膠管道如何進行焊接:

 襯膠部位的對接焊縫余高小于2mm,設備轉角和接管部位焊縫飽滿,凸出角焊縫表面形成R不小于3mm的圓弧,內角焊縫表面形成R不小于10mm的圓弧,焊縫表面不得有裂紋和連續咬邊,焊接變形量應控制在圖紙和有關規範要求範圍內。設備先經過氣壓試驗後將焊縫打磨至滿足襯膠要求後,襯天然橡膠通蒸汽加壓硫化。

    襯膠管道焊接時,重點放在嚴格控制襯膠面上的焊縫外形尺寸和表面質量,以減小打磨工作量和焊縫補焊工作量。用條形板加固圓筒形貯罐底板和采用對稱焊是控制底板變形的有效辦法。

    在现场制作时若焊接工艺控制不当,会造成底板产生较大的上凸变形,和筒体上的横焊缝与纵焊缝较深的连续咬边而达不到衬胶要求,导致衬胶前变形处理、焊缝表面打磨、焊缝后补焊工作量大,既影响工期又增加工程成本。控制底板的上凸变形量,焊缝表面的尺寸、形状和质量是保证设备顺利交付衬胶的重要环节。

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